Technicien de maintenance industrielle / technicienne de maintenance industrielle

Le métier

Le technicien de maintenance industrielle garde les machines en état de produire. Il planifie et pilote les interventions sur les équipements d'une usine de fabrication ou d'un centre de tri et de valorisation des déchets. Ces travaux sont réalisés par l'entreprise elle-même ou par des sous-traitants, et c'est à lui de les organiser.

Son objectif principal, c'est d'éviter la panne. Il mise sur le contrôle, la surveillance et l'entretien régulier des équipements. Quand une machine tombe en panne malgré tout, il doit trouver l'origine du problème vite, en s'appuyant sur des tests et des mesures.

Il travaille avec les équipes de production, les mécaniciens, les opérateurs et les services internes de l'entreprise, mais aussi avec des partenaires extérieurs. Dans un bureau des méthodes, certains techniciens organisent le travail de plusieurs intervenants qui doivent parfois agir en même temps sur la même machine.

Une journée de travail

La journée commence souvent par la lecture des alertes et des rapports de la nuit. Le technicien regarde ce qui doit être contrôlé, ce qui doit être réparé en urgence et ce qui peut attendre l'arrêt programmé. Il répartit ensuite les interventions entre ses équipes et vérifie que les consignes de sécurité sont respectées sur le site.

Sur le terrain, il règle un équipement, remplace une pièce défectueuse ou corrige une donnée du programme qui commande la machine. Il utilise des appareils de mesure de pression, de débit, de vibration ou d'électricité. Il met aussi la main à la pâte quand il faut aller vite. Pour finir, il remet l'équipement en service, rédige ses rapports de contrôle et les transmet à la production, à la maintenance et à la sécurité.

Les qualités qui comptent

Il faut une vraie base technique en automatismes, mécanique, hydraulique, pneumatique ou électricité industrielle. Il faut aussi de la rigueur, de la précision et de la réactivité, parce qu'une machine à l'arrêt coûte cher à chaque heure. Savoir organiser son travail selon les priorités compte autant que le geste technique. Les entreprises attendent aussi quelqu'un qui écoute, qui explique et qui sait convaincre une équipe, surtout quand il en prend la tête. Curiosité pour les nouvelles technologies, capteurs et maintenance prédictive, est un vrai atout.

Conditions de travail

Le travail se fait dans l'industrie, en usine ou dans un centre de tri, souvent au milieu du bruit et des machines. Les équipements fonctionnent en continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, donc les horaires peuvent être irréguliers et comprendre des astreintes. Beaucoup d'équipes tournent en 3x8, avec trois équipes qui se relaient toutes les 8 heures. Le technicien doit porter des équipements de protection individuelle comme les gants, les chaussures, le casque et les protections auditives, et il peut rester longtemps debout. Il peut aussi être exposé à des gaz, des aérosols ou des fumées. Le métier est salarié, en CDI ou CDD, en intérim ou en alternance. Selon les machines, il peut falloir des habilitations électriques ou des CACES pour la conduite d'engins. Le salaire débutant est à partir de 2000 euros brut par mois, hors primes.

Comment y accéder

Le métier est accessible à partir d'un bac + 2 au minimum. Après le bac, on peut préparer un BTS en deux ans, par exemple un BTS maintenance des systèmes option A systèmes de production, un BTS électrotechnique, un BTS CRSA ou un BTS CIRA. Il existe aussi le titre professionnel technicien supérieur de maintenance industrielle, de même niveau.

Pour aller plus loin, un BUT en trois ans (GIM, GMP ou GEII, par exemple) mène au niveau bac + 3. Une licence professionnelle en un an, après un bac + 2, mène au même niveau, avec des mentions comme maintenance des systèmes industriels, de production et d'énergie. L'alternance est un bon moyen d'entrer dans les entreprises du secteur, et les formations en apprentissage sont nombreuses dans la plupart de ces diplômes.