Technicien de forge / technicienne de forge

Le métier

Le technicien de forge part d'un dossier technique : le plan de la pièce, par exemple une bielle ou un vilebrequin de moteur, et la nature du métal à former. À partir de là, il choisit le procédé de forgeage : estampage, frappe à froid, ou autre. Il définit ensuite la suite d'opérations, étirage, roulage et compagnie, qui donneront au métal brut, présenté en rouleau, en feuilles ou en blocs, la forme et les cotes voulues.

Ce qui le distingue d'un simple opérateur, c'est qu'il conçoit aussi l'outillage. Avant de lancer quoi que ce soit, il vérifie que les machines, les matières et les personnes sont disponibles, il prévoit les approvisionnements et il établit le planning. Il prépare l'outillage de production et gère le flux des pièces et des outils. Il est donc à la fois préparateur, gestionnaire et responsable de la production d'un atelier.

Il travaille avec les opérateurs qu'il dirige sur machines, avec les fournisseurs, avec les entreprises sous-traitantes à qui il rédige un cahier des charges, et avec la clientèle. Dans une grande entreprise, ces tâches sont partagées entre plusieurs personnes. Dans une PME, elles reviennent souvent à une seule personne.

Une journée de travail

La journée commence souvent au bureau, devant l'ordinateur. Le technicien y prépare les plans d'outillage, calcule les opérations, rédige les fiches de suivi et règle le planning avec les approvisionnements. Beaucoup de ces tâches passent par des logiciels de FAO, la fabrication assistée par ordinateur.

Ensuite il descend à l'atelier. Il règle les machines, lance la fabrication et suit les premières pièces. Il surveille les retards et les dérives de qualité, notamment quand les délais sont serrés, et corrige les réglages. Il contrôle les pièces finies et renseigne les supports qualité. Il effectue aussi la maintenance de premier niveau sur les outillages et les équipements, et surveille les fours et les installations thermiques.

Les qualités qui comptent

Il faut de la rigueur et de la précision, parce qu'une cote fausse se paie cher en matière et en temps. Il faut aussi savoir lire un dossier technique, parfois en anglais, et analyser une non-conformité pour trouver sa cause. L'esprit d'équipe compte beaucoup, puisqu'on travaille en mode projet et qu'on dirige des opérateurs. Enfin, il faut organiser son travail selon les priorités, savoir se tenir à jour sur les machines à commande numérique et les logiciels, et être capable de transmettre une consigne clairement à des interlocuteurs qui ne parlent pas tous le même langage.

Conditions de travail

Le métier est physique et il ne faut pas le cacher. On travaille près de hautes températures, dans le bruit et la chaleur. Le port des EPI est obligatoire : gants, chaussures, casque, protections auditives. On manipule aussi des engins et des outils dangereux. L'automatisation a nettement amélioré les conditions, mais la pénibilité reste réelle. Les horaires sont en principe réguliers, mais il arrive de travailler en poste, par exemple en 3x8, ou d'être d'astreinte. Le statut est celui d'un salarié, en CDI, en CDD, en intérim ou en alternance. Le travail se répartit entre le bureau, pour la préparation, et l'atelier, pour la production.

Comment y accéder

Le niveau minimum d'accès est bac + 2. Le parcours classique passe par le BTS forge, en deux ans après le bac. On peut aussi préparer le BTS conception des processus de réalisation de produits, avec l'option A production unitaire ou l'option B production sérielle. Il existe des licences professionnelles, en un an après le BTS, par exemple la licence pro métallurgie, forge, fonderie, emboutissage, pour un niveau bac + 3. Les formations en apprentissage sont proposées à part : 69 formations en apprentissage sont liées à ce métier, et le BTS conception des processus de réalisation de produits en compte 141 en option B et 70 en option A. Le BTS forge n'en compte qu'une.

Pour l'emploi de technicien, le BTS reste le niveau de référence. France Travail indique que le poste est accessible de CAP à bac + 3, et que certains postes demandent un ou plusieurs CACES, les certificats de conduite d'engins.</formation> <parameter name="conseil">Si tu hésites entre l'atelier et le bureau, regarde ce qui te plaît dans la journée. Ce métier est les deux à la fois. Va voir une forge ou une fonderie lors d'un stage d'observation ou d'une journée portes ouvertes, et pose la question à un technicien : qu'est-ce qui occupe le plus son temps ? Si la chaleur et le bruit ne te font pas peur et que tu aimes résoudre un problème concret sur une machine, ce parcours peut te convenir.