Régleur plasturgie / régleuse plasturgie

Accès dès bac ou équivalentIndustrie chimique

Bouchons, jouets, téléphones : le régleur ou la régleuse plasturgie règle les machines qui donnent forme au plastique. Un métier d'atelier, de chiffres et de gestes précis, souvent en horaires décalés.

Le métier

Le régleur ou la régleuse plasturgie fait partie des personnes qui préparent la fabrication d'objets en plastique dans une usine. Bouchons, jouets, sacs, pièces techniques : la plupart de ces produits sortent de machines que ce professionnel doit mettre au point avant chaque série. Il surveille leur fonctionnement, installe les outillages et règle les paramètres avant de lancer la production.

Ce qui distingue ce métier de celui d'opérateur ou de conducteur de machine, c'est la préparation. Le régleur intervient en amont : il monte le moule, fixe la température et le temps de chauffe, lance une première série d'essai, puis valide la conformité des premières pièces. Une fois la production lancée, il reste disponible pour corriger les dérives.

Il travaille avec les conducteurs de machine, appelés aussi opérateurs ou opératrices, et avec les responsables d'îlot. Un îlot est une unité de production avec une équipe autonome et ses machines. Selon la taille de l'entreprise, le métier peut aussi servir d'intermédiaire entre la direction et l'atelier.

Une journée de travail

Une journée commence souvent par la prise de relais avec l'équipe précédente : état des machines, incidents de la nuit, consignes du jour. Le régleur vérifie ensuite les équipements dont il a la charge, contrôle le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité et repère les anomalies avant qu'elles ne bloquent la production.

Quand un changement de produit intervient, il arrête la machine, démonte l'outillage en place, monte le nouveau moule, puis règle les paramètres. Un moule en acier se manipule à plusieurs et ne se déplace pas facilement, donc ces opérations se font souvent en binôme. Il lance ensuite quelques pièces de test, les mesure, et ajuste jusqu'à obtenir un résultat conforme. Il renseigne aussi les tableaux de suivi, les relevés d'incidents et la documentation technique. En cas de panne, il doit intervenir vite pour que l'arrêt soit le plus court possible.

En bref

6 diplômes mènent à ce métier, avec 169 formations réparties sur le territoire. Le niveau le plus fréquent : bac + 2.

L'alternance est une vraie option : on compte 4 formations en apprentissage liées à ce métier.

Statuts possibles : salarié secteur privé (CDI, CDD).

Le métier se décline en 17 intitulés de poste différents, signe d'une grande variété de missions selon les employeurs.

Sources : répertoire des métiers (ROME) de France Travail, Onisep, catalogue de l'apprentissage.

Les qualités qui comptent

Le métier demande de la rigueur et de la précision : une erreur de réglage se retrouve sur toute une série, et l'outillage coûte cher. Il faut savoir lire des plans et des dessins industriels pour monter et démonter les moules correctement. Côté technique, la maîtrise de logiciels de GPAO (gestion de production assistée par ordinateur) est attendue, et il faut savoir bricoler vite et bien. On vous appellera souvent quand une machine bloque, donc la résistance au stress compte. L'autonomie, le sens des responsabilités et, pour un chef d'équipe, l'organisation et la communication font la différence.

Conditions de travail

Le travail se fait en atelier, dans un îlot de production, parfois en salle blanche. Les horaires sont posté : le régleur travaille en 3x8, le matin, l'après-midi, la nuit ou le week-end, par roulement. La production en continu impose son rythme, et des périodes d'astreinte doivent être respectées : en cas de problème, on peut vous demander de revenir à l'usine à n'importe quel moment. Le poste expose à des machines dangereuses et à des cadences imposées ou répétitives. Le port d'équipements de protection (gants, chaussures, casque, protections auditives) est courant. Le statut est celui de salarié du secteur privé, en CDI ou en CDD, dans des entreprises industrielles, souvent des PMI.

Au cœur du métier

  • Adapter, ajuster un article ou une production en fonction du besoin
  • Mettre en oeuvre les processus et les modes opératoires techniques
  • Réaliser la mise au point des machines et outillages de production
  • Monter un moule ou un outillage sur un équipement
  • Entretenir un outil ou un matériel
  • Contrôler le fonctionnement d'un dispositif de sécurité
  • Vérifier la conformité des premières pièces produites en vue du lancement de la production et ajuster selon besoin
  • Identifier le programme selon la production et afficher les paramètres (température, temps de chauffe, ...) des équipements

Les compétences attendues

Conseil, Transmission
  • Transmettre une technique, un savoir-faire
Data et Nouvelles technologies
  • Paramétrer un logiciel, un outil, un système numérique
  • Renseigner et tenir à jour des outils de suivi de l'activité (tableaux de bord de production, relevés d'incidents, qualité...)
  • Renseigner, mettre à jour une documentation technique
  • Utiliser des logiciels spécifiques
Conception
  • Optimiser les paramètres de production de neige
Production, Fabrication
  • Adapter, ajuster un article ou une production en fonction du besoin
  • Approvisionner une machine en matière première ou en produit
  • Conduire une ligne de production
  • Mettre en oeuvre les processus et les modes opératoires techniques
  • Réaliser la mise au point des machines et outillages de production
Construction
  • Monter un moule ou un outillage sur un équipement
Maintenance, Réparation
  • Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements
  • Entretenir un outil ou un matériel
  • Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe
  • Réaliser un diagnostic technique
Prévention des risques
  • Contrôler le fonctionnement d'un dispositif de sécurité
  • Déterminer des mesures correctives
  • Lancer des productions
  • Organiser ou surveiller des phases de fabrication
Qualité
  • Contrôler la qualité des produits finis
  • Contrôler la qualité et la conformité des process
  • Vérifier la conformité des premières pièces produites en vue du lancement de la production et ajuster selon besoin
Les qualités recherchées
Avoir l'esprit d'équipeFaire preuve de rigueur et de précisionFaire preuve de sens des responsabilités

Conditions d'exercice

Statut d'emploi
Salarié secteur privé (CDI, CDD)
Conditions de travail et risques professionnels
En atelier · En ligne ou ilot de production · En salle blanche · Manipulation d'un engin, équipement ou outil dangereux · Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives · Travail répétitif ou cadence imposée
Horaires et durée du travail
Travail par roulement · Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.)
Types de structures
Entreprise industrielle

Pour évoluer

Métiers proches vers lesquels on peut évoluer, selon le répertoire des métiers de France Travail.

Ajusteur-monteurGestionnaire de flux de productionRégleur / Régleuse d'équipements industrielsConducteur / Conductrice de ligne de conditionnementResponsable de production alimentaireChef / Cheffe d'atelier engins de levage et de manutentionChef / Cheffe d'atelier de maintenance industrielleChef de fabrication des industries graphiquesTechnicien de maintenance éolienneChef constructeur / Cheffe constructrice en décors

Autres intitulés et secteurs

On rencontre aussi ce métier sous les noms : Conducteur / Conductrice de machines de rotomoulage, Conducteur régleur / Conductrice régleuse de ligne d'injection, Monteur-régleur / Monteuse-régleuse en extrusion, Monteur-régleur / Monteuse-régleuse en injection, Régleur / Régleuse de machines à extrusion soufflage, Régleur / Régleuse de machines de thermoformage, Régleur / Régleuse de machines de transformation des matières plastiques, Régleur / Régleuse de machines de transformation des matières thermoplastiques, Régleur / Régleuse de presse à injecter, Régleur / Régleuse de presse à thermoformer de matières plastiques, Régleur / Régleuse en extrusion, Responsable injection en plasturgie, Technicien / Technicienne de production en matières plastiques, Technicien / Technicienne des plastiques armés, Technicien / Technicienne plasturgiste en production.

Industrie - Chimie

Comment y accéder

Le recrutement se fait essentiellement au niveau bac, et le bac professionnel plastiques et composites est la voie la plus directe. Le bac pro fonderie peut aussi mener au métier. Après le bac, le BTS europlastics et composites, option pilotage et optimisation de la production, ou les BTS conception des processus de réalisation de produits (options production sérielle ou production unitaire) ouvrent aussi l'accès, au niveau bac + 2. Un CACES est un atout.

Plusieurs de ces diplômes se préparent en apprentissage : 26 formations en apprentissage pour le bac pro plastiques et composites, et 4 pour le bac pro fonderie. Le BTS conception des processus de réalisation de produits, option B production sérielle, compte 141 formations en apprentissage, et 70 pour l'option A. Ces chiffres sont des nombres de formations, à comparer avec les formations en école ou à l'université.

Notre conseil

Si tu hésites, va voir un atelier de plasturgie ou une entreprise qui accueille des stagiaires. Regarde une machine tourner, demande combien de temps dure un changement de moule et qui le fait. Si l'idée de bricoler, de régler et de travailler en équipe te plaît, et que tu acceptes les horaires décalés, le bac pro plastiques et composites est un bon point de départ à regarder de près.

Rédaction MyAvenir, avec l'aide de l'IA, à partir des données officielles : Onisep, répertoire des métiers de France Travail, catalogue de l'apprentissage. Les chiffres sont vérifiés automatiquement.

Lire aussi la fiche de l'Onisep · Données mises à jour le 10/11/2026.